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时间:2019-12-18

无缝弯头的成型方法

锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少。常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,非标不锈钢三通弯头有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使不锈钢管路做一定角度转弯。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

不锈钢管路,热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

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