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时间:2019-12-18

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在数控加工技术中,车刀刀尖半径(R)在数控车削加工中是一个关键因素,严重影响零件表面质量、断屑和刀片强度。上图就是刀尖半径选取的较大,导致断屑性能不好,应选取较小些的刀尖半径。通常情况下,刀尖半径的选取主要取决于切削深度和进给量。选取原则:选择尽可能大的刀尖半径R,以确保切削刃坚固;刀尖半径R越大,允许的进给量和切削刃安全性就越大;如果有振动趋势,则选择较小的半径R。总之,小刀尖半径适用于小切深,能减少振动但刀片强度较低;大刀尖半径适用于大进给量、大切深,能提高切削刃强度和径向力。超硬刀具

我在《在数控加工技术中,各工件材料牌号应如何判别》一文中讲解了各工件材料用途牌号(P、M、K、N、S、H)的特点及适应场合。在下图刀具盒牌上,P表示该型号刀片适合切削钢料,P后面不超过50的两位数据表示刀具性能,从高耐磨性到高韧性,本图P10-P30性能适中,另外适合该刀具的参考切削参数也标注出来,以上这些,大家是可以看懂的。刀具盒牌那么刀具盒牌上的 CNMG120404-PM,又表示什么含义的呢?这是本文的重点。接下来,主要讲解一下该型号的含义。在掌握刀具基本知识后,只需要一张图就可完全掌握刀片编码的规则! 在数控车削削过程中,工件材料对刀具磨损有直接的影响。比如:在钢材加工中主要是后刀面磨损、月牙洼磨损和塑性变形;在不锈钢加工中主要以积屑瘤和沟槽磨损为主;在铸铁加工中主要是后刀面磨损和塑性变形,这对刀具选取是十分必要的。超硬刀具

粗加工后工件表面精度较高 采用圆形刀片铣削后的表面不像直角刀具粗加工表面后残留了明显的凸凹不平,而表面残留高度较低。采用圆形刀片粗加工后的工件表面精度较高,可以直接进行半精加工。仿形刀具的选用仿形铣刀刀片分类及选择,仿形铣刀主要有圆刀片的铣刀和球头铣刀。装圆刀片的铣刀。球头铣刀。工况1刀具选择1.小刀片通用性好,切削力低,用于精加工和不稳定的工况。2.大刀片强度高,金属去除率高,用于粗加工和稳定工况。工况2刀具选择此工况建议选择球头刀根据零件设计特征,需根据加工部位的圆角限制及刀具直径的限制,选择合适刀体。工况3刀具选择分头/刀杆分体式设计,同一个到头可以根据实际需要,使用不同类型以及不同长度的刀杆,同一根刀杆也可以使用不同的刀头类型。超硬刀具

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